褐煤烘干机

褐煤烘干机介绍

    褐煤风干机是通常采用风干褐煤等的POS机设备。褐煤有的是种是没有烟煤和泥炭相互之间的煤，由于煤碳资原的缺乏性而变得越遭到密切应用，常对于发电量厂的生物燃料。褐煤自己含碳量为25-35%，水份超过66%，低形成为10-20兆焦耳／Kg，散发性高，易着火，不最佳公路运输导至褐煤餐饮市场遭到上限。褐煤风干机实现太干褐煤的的问题，极大的便捷了褐煤的密切应用。

褐煤烘干机工作原理

    以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
    回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

褐煤烘干机特点

    1、褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
    3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
    4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
    5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
    6、褐煤烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
    7、褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
    8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

褐煤烘干机技术参数

规格型号 (m)	处理能力 (t/h)	电机型号功率 (kw)	减速机型号	入料水分 （%）	燃料煤热值	出料水分 （%）
∅1.2x10	2.5-3	M160M-6→7.5	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
∅1.5x14	7-9	Y180L-6→15	ZQ400Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
∅1.5x18	9.5-12	Y180L-6→15	ZQ400Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
∅1.8x14	12-17	Y200L-6→18.5	ZQ400Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
∅1.8x18	14-18	Y200L1-6→18.5	ZQ400Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
∅2.0x18	18-22	Y200L2-6→22	ZQ50Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
∅2.0x20	18-23	Y200L2-6→22	ZQ50Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
∅2.2x18	21-25	Y200L2-6→22	ZQ65Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
∅2.2x20	22-25	Y225M-6→30	ZQ65Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
∅2.4x20	25-29	Y225M-6→30	ZQ75Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
∅2.4x22	26-30	Y225M-6→30	ZQ75Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
∅2.6x20	28-33	Y250M-6→37	ZQ85Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
∅2.6x24	29-35	Y250M-6→37	ZQ85Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
∅3.0x20	45-50	Y280S-6→45	ZQ100Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13